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玻璃材质鳞片胶泥维护修理
对于玻璃鳞片(Glass Flakes)胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理(chǔ lǐ),具体要求如下:
1、    表面处理
1.    1表面(biǎo miàn)处理(chǔ lǐ)前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格(qualified)的,且应是把与吊装、保冷或保温(Heat preservation)等有关零玻璃鳞片涂料()是其中鳞片涂料中的一种,涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的屏蔽结构,大大增强了的抗渗透和耐蚀性能(xìng néng)。防腐玻璃鳞片是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。玻璃鳞片厂家的玻璃鳞片胶泥( Glass-flake mastic resin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
鳞片涂料由此具有以下特性:1)有超低的渗透率;2)具有极高的粘结强度、高附着力和冲击(chōng jī)强度;3)耐温差(热冲击)性能(xìng néng)良好,因为减少了涂层(coating)与钢铁间的线膨胀系数的差别;4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便; 5)相对于普通的环氧基的玻璃鳞片胶泥,具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。
玻璃材质鳞片涂料(paint)根据鳞片片径的大小直接影响(influence)涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度(viscosity)可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型-991或-992),但在此处统称为涂料,下面就详细论述:
1)薄涂层型海津环氧玻璃材质鳞片涂料-9901:
典型应用厚度为0.36mm~0.50mm 最适用喷涂、滚涂、刷涂等方法(method)涂刷(tú shuā)三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料(Material)快速和成本有效的,对于薄涂层型基体(matrix)和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀,低渗透率,耐,杰出的耐磨损(零部件失效的一种基本类型)和腐蚀性能。防腐玻璃鳞片以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
2)厚涂层型海津环氧玻璃鳞片胶泥 -991、H-992
典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统(system)施工要求低渗透(Osmosis)率,耐意外腐蚀,时常,承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材,包括基体,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃材质鳞片增强、高填料填充,并且常常用织物增强来提高力学性能,耐性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作(Make)厚膜型比喷涂薄膜型成本(Cost)要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。

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